美利信上市,为人类创造畅快沟通和绿色低碳的美好生活

时间:2023-04-24 10:35 栏目:特别策划 编辑:投资有道 点击: 1,810 次

​重庆美利信科技股份有限公司(以下简称:美利信)主要从事通信领域和汽车领域铝合金精密压铸件的研发、生产和销售。通信领域产品主要为4G、5G通信基站机体和屏蔽盖等结构件,汽车领域产品主要包括传统汽车的发动机系统、传动系统、转向系统和车身系统以及新能源汽车的电驱动系统、车身系统和电控系统的铝合金精密压铸件。今日,公司成功登陆创业板。

通过技术创新维持和提升竞争力

美利信一直致力于绿色制造体系的建设,注重对先进节能环保工艺的投入,并积极推行厂区的低碳化、循环化和集约化生产,提高资源利用效率。公司建立了全自动的废水处理站、中水回用系统、循环水系统、冷冻站、空压站、余热回收利用系统、集中除尘系统、切削液集中供液系统等。凭借对绿色制造技术的攻关与投入,公司于2018年入围重庆市首批“绿色工厂”,于2019年被评选为“重庆市绿色制造技术创新战略联盟理事单位”,于2020年9月成功入选国家级“绿色工厂”。

作为国家高新技术企业,公司是国内铝合金压铸行业中少数能够实现从模具设计到压铸、机加直至装配的全产业链技术解决方案自主研发的企业之一。凭借突出的技术实力和持续的研发投入,公司被认定为“重庆市企业技术中心”和“标准化创新示范单位”,子公司襄阳美利信被认定为“湖北省企业技术中心”、“湖北省支柱产业细分领域隐形冠军科技小巨人(2018-2020)”和“湖北省工程研究中心”。

经过二十多年发展,公司在产品研发设计方面取得了丰富的技术创新成果,掌握了一系列先进的核心技术。截至2022年6月30日,公司及子公司已获授权专利179项。

公司生产工艺达到行业领先水平,如:在加工技术方面,在加工中心、夹具、辅助工具上采用多重防错技术,有效消除误装夹、错加工、漏加工的发生,提高了生产过程的稳定性;在高薄散热片压铸方面,公司对高速填充工艺进行开发,散热片翅片顶厚度可薄至1mm、高度可达115mm、拔模斜度0.5°(单边),处于行业领先水平;在大型铝合金压铸件技术方面,公司通过运用模拟仿真分析对新能源车电池包壳体等超长流程的产品开发了多向同步进浇技术,通过智能温控岛以及微量喷涂的引入对大型复杂结构件等产品的模具开发了低、中、高温复合温控技术,通过开合模机构、料饼拉断机构设计对混动变速箱壳体等结构对称的产品开发了中心进浇技术。以上工艺技术的开发保障了公司在压铸领域的技术优势。

公司凭借多年的铝合金压铸实践经验以及对绿色铸造应用的深刻理解和精准把握,牵头或参与起草了《冷室压铸机》(GB/T21269-2018)、《高效节能型铝合金燃气连续熔化保温炉通用技术要求》(T/CFA0203081-2020)、《铝合金压铸产品绿色制造工艺通则》(T/CFA0103091-2020)等国家标准或行业团体标准,促进了我国压铸行业标准化和规范化的发展。

产品获得客户认可,长期稳定合作

生产方面,美利信在铝合金精密压铸件生产领域具备完整的生产工艺链条,能够为客户提供涵盖模具设计制造、压铸生产、精密机械加工、表面处理、FIP点胶、装配及检测等全流程的一体化服务。模具和工装夹具的自主设计和自主生产使公司降低了生产成本,能够对模具和工装夹具的品质进行有效的把控,保证了公司产品质量的一致性和可靠性,降低产品质量风险。完整的生产工艺链条降低了客户的外部协调成本,有效缩短了新品开发周期和生产周期,能够及时满足客户的个性化和多元化的产品需求。

公司还是目前国内为数不多的拥有8800吨、4500吨等大吨位压铸机的铝合金压铸企业。公司在先进设备的基础上对原有生产工艺不断改善创新,在高真空压铸、模温控制、局部挤压、嵌翅工艺、防错加工技术、大型铝合金压铸件中心进浇技术和搅拌摩擦焊等方面具备了行业领先的生产工艺。领先的生产设备和生产工艺使公司能够批量生产高品质的产品并保证产品稳定供应。

公司以智能化压铸岛、高精度加工中心、自动喷粉线和精密质量检测系统等为支撑,将现有的生产装备与现代化、自动化的生产工艺和信息系统相结合,引入了制造企业生产过程执行管理系统(MES系统)、仓储管理系统(WMS)、产品生命周期管理系统(PLM)、电子数据交换系统(EDI)和财务核算系统ERP等,并对上述系统进行集成实现了产品的智能化制造,有效提升了公司在实际生产管理中的生产把控能力。

二十年来,公司始终深耕铝合金精密压铸件的研发和生产,秉持“以客为魂、以勤为本”的核心价值观,凭借先进的制造技术、高标准的产品质量控制和优质的客户服务,积累了众多长期稳定合作的战略客户,在行业内树立了良好的口碑。报告期内,公司客户主要为国内外知名的通信主设备商和汽车整车厂及汽车零部件厂商,包括爱立信(Ericsson)、华为、特斯拉(Tesla)、比亚迪、一汽股份、神龙汽车、沃尔沃(Volvo)、东风汽车、长安、福特(Ford)、采埃孚(ZF)、伊顿(Eaton)、爱信精机(AisinSeiki)、蒂森克虏伯(Thyssenkrupp)、哈金森(Hutchinson)和舍弗勒(Schaeffler)等。

力争成为具有国际竞争力的优秀压铸企业

公司产品主要应用于通信领域和汽车领域,5G通信基站的大范围建设和新能源汽车的快速发展为公司带来了进一步发展的历史机遇。

移动通信技术更新迭代需要通过更为完善的移动通信基础设施来实现,未来几年5G基站建设将成为全球电信运营商资本开支投入的热点和重心。由于发射频率提高,5G信号传输距离有所降低,需要部署更密集的5G基站来保障信号覆盖,5G宏基站的建设数量将是4G基站的1.5倍,且5G信号不易穿透建筑物和障碍物,5G时代小基站成为必备的配套设施,小基站数量将成倍增加。伴随着5G的商用化应用,大规模布局5G基站为通信基站铝合金压铸行业带来良好的发展机遇。

全球能源危机和环境污染问题日益突出,新能源汽车已成为全球汽车产业转型发展的主要方向。

在这样的背景下,美利信适时上市,募投扩产,有望更好地抓住行业发展机遇,回报投资者。

公司本次IPO募投项目包括:重庆美利信研发中心建设项目,新能源汽车系统、5G通信零配件及模具生产线建设项目,新能源汽车零配件扩产项目,补充流动资金。

其中,重庆美利信研发中心建设项目将根据现有部门设置,建设办公区、会议室、产品展厅等配套设施,优化办公布局,建立高效的运营管理系统,提升公司现有研发环境;同时,通过本项目的建设,公司将针对材料工艺和压铸技术等方面开展一系列研发课题,如半固态压铸专项研发项目、铝基复合材料研究平台等,继续提升公司现在的技术水平,增强公司的市场竞争力。

新能源汽车系统、5G通信零配件及模具生产线建设项目将建设成套新能源汽车系统零部件生产车间、模具生产车间、5G通信生产车间、加工车间及配套办公室等;引进T7热处理炉、压铸机、石磨机等机器设备,同时购置配套的检测设备以及办公设备;项目实施后,将提高公司包括新能源汽车零配件、5G通信零配件及模具产品在内的生产能力,有利于公司产品布局,增加公司的利润增长点,提升公司的品牌知名度和影响力,符合公司的长期发展战略。通过本项目的实施,可增强产品核心竞争力并扩大市场占有率,有利于现有主营业务的发展,公司整体竞争优势将得到明显提升。

新能源汽车零配件扩产项目将建设成套新能源汽车系统零部件生产车间,包括压铸车间以及加工车间;引进压铸机、清洗机等机器设备,同时购置配套的装配设备及其它设备(高压点冷等);项目实施后,将提高公司在新能源汽车零配件的生产能力,有利于公司产品布局,增加公司的利润增长点,提升公司的品牌知名度和影响力,符合公司的长期发展战略。通过本项目的实施,可增强产品核心竞争力并扩大市场占有率,有利于现有主营业务的发展,公司整体竞争优势将得到明显提升。

作为国内领先的铝合金精密压铸生产领域的综合解决方案提供商,公司始终秉持“以客为魂、以勤为本”的核心价值观,为客户提供全方面的一体化服务。未来,公司将以本次上市为契机,继续以“振兴民族工业”为己任,以“为人类创造畅快沟通和绿色低碳的美好生活”为使命,以“智能制造、绿色制造”为标准,聚焦5G通信和“新能源+智能网联”汽车两大市场,力争成为具有国际竞争力的优秀压铸企业。

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